Jingyuan conçoit et fabrique des systèmes d'épuration des gazoles, huiles et fluides industriels. Notre membrane composite rigide polymère issue du procédé CIS retient les particules à partir de 2 μm, se régénère automatiquement par impulsion de gaz et fonctionne sans cartouche à remplacer.
Le filtrage classique à cartouches plissées consomme des consommables, s'encrasse et laisse passer les particules lors des variations de pression. La technologie Jingyuan repose sur une membrane rigide autoportante, une régénération purement physique et une séparation de phase hydrophobe.
Le procédé CIS (Critical Interface Sintering) fixe le milieu polymère sur une interface rigide et produit des micropores traversants à gradient asymétrique. La paroi poreuse étant rigide, elle ne se déforme pas sous les pics de pression : l'effet de délestage (relargage de particules retenues) est structurellement impossible.
Géométrie de pores garantie sur toute la durée de vie de l'élément.
La membrane est autoportante : aucune armature interne. Elle combine résistance mécanique élevée, tenue aux hydrocarbures aromatiques et tolérance au pH sur une large plage. La paroi composite de 5 mm d'épaisseur résiste aux chocs et offre une forte capacité de rétention.
Rétention efficace à partir de 2 μm, jusqu'à βₓ ≥ 200 selon l'ISO 16889.
La surface membranaire est modifiée oléophile-hydrophobe : l'eau libre est physiquement repoussée et coalescée, sans émulsionnant chimique. La performance reste stable sur les gazoles et biodiesels chauds, y compris les mélanges à forte reprise d'humidité.
Eau libre en sortie ≤ 50 ppm.
Du poste portable de 10 L/min à la centrale sur skid de 60 m³/h : chaque modèle est défini par son débit nominal, sa précision de filtration et ses fluides compatibles.
7 modèles JY
3 modèles JY
6 modèles JY
3 modèles JY
2 modèles JY
2 modèles JY
Le système sur skid le plus largement déployé, débit nominal 40 m³/h. Structure rigide autoportante sans armature interne, 5 seuils de filtration au choix (2/5/10/15/25 μm), mise en service rapide.
Modèle phare pour la distribution en raffinerie et le transfert haut débit en dépôt pétrolier. Membrane composite rigide polymère renforcée à pression externe, capacité nominale 40–60 m³/h, rétrolavage en ligne par impulsion de gaz, maintenance à arrêt minimal (brève pause de sécurité de 5 à 15 min). Une seule unité couvre la cadence courante des bras de chargement d'un dépôt pétrolier.
Châssis conteneur standard, 40 m³/h, conçue pour les stations de chargement de camions-citernes et les interventions multi-sites. Protection tous temps, extension modulaire en parallèle, fonctionnement totalement autonome hors réseau.
Conçu pour les groupes électrogènes de secours de centres de données, d'hôpitaux et de sites télécoms. Rampe de 100 membranes rigides haute densité, épuration continue en boucle fermée de 8 à 12 m³/h, élimination continue de l'eau libre et des gommes.
Modèle phare de protection des systèmes d'injection haute pression (HPCR) en mines. Adsorption magnétique haute intensité (5 000 Gs) pour piéger les particules métalliques, complétée par la microfiltration sur membrane composite rigide : 10–60 L/min, βₓ ≥ 200. Une seule unité couvre la filtration en dérivation de centrale hydraulique, l'épuration à l'admission d'huile neuve, la filtration mobile du gazole et la filtration en circulation du fluide de coupe.
Débit nominal 5 m³/h, conception compacte sur skid, précision ajustable de 2 à 15 μm. Utilisé couramment pour la pré-protection en raffinerie, l'épuration de l'alimentation de secours de petits centres de données et la filtration en dérivation des lubrifiants.
Six domaines où la défaillance de filtration a des conséquences directes sur la production, la conformité ou la sécurité.
Épuration en boucle fermée des gazoles de stockage des groupes électrogènes de secours. Élimination continue de l'eau libre, des boues et des produits de dégradation microbienne.
Protection des systèmes d'injection haute pression (HPCR) contre l'usure et le grippage, par filtration terminale embarquée et stations mobiles antidéflagrantes.
Filtration plein flux en sortie de dépôt et aux points de chargement : interception de la rouille, des fines de catalyseur et de l'eau libre sans réduire la pression de conduite.
Vidange de multiplicateurs d'éoliennes en hauteur et filtration des huiles à haute viscosité (> 320 cSt) et des fiouls lourds.
Clarification de bouillons de fermentation, récupération de catalyseurs micrométriques et concentration d'eaux usées chargées, par cisaillement dynamique.
Filtration terminale préservant les micelles d'additifs, épuration des huiles lubrifiantes industrielles et régénération des huiles usagées.
Jingyuan est un véritable fabricant, pas un assembleur-revendeur. Notre site de Tieling, dans la province du Liaoning, regroupe toute la chaîne de valeur : production du polymère membranaire, frittage CIS, chaudronnerie des équipements fluides, tuyauterie et assemblage électrique. Nous ne revendons aucun produit de filtration tiers.
Les valeurs ci-dessous sont des données de conception, d'essai ou d'entreprise. Elles sont reprises telles quelles dans nos fiches techniques par modèle ; aucune valeur n'est extrapolée.
| Paramètre | Valeur | Précision |
|---|---|---|
| Rapport de filtration | βₓ ≥ 200 (ISO 16889) | Efficacité de rétention ≥ 99,5 % — valeur garantie minimale, atteinte sur toute la durée de vie de l'élément. |
| Précision de filtration | 2 – 25 μm selon modèle | Gamme de conception ; micro-filtration (MF). Seuils usuels : 2 / 5 / 10 / 15 / 20 / 25 μm. |
| Eau libre en sortie | ≤ 50 ppm | Séparation de phase hydrophobe, sans émulsionnant. |
| Récupération de flux après rétrolavage | ≥ 90 % | Après séquence complète de régénération par impulsion de gaz. |
| Durée de vie de l'élément membranaire | 2 à 3 ans (conception) | Donnée de conception ; la durée réelle dépend des conditions d'exploitation. |
| Pression de service usuelle | 0,2 – 0,4 MPa | Seuil de déclenchement du rétrolavage : 0,5 MPa (selon modèle). |
| Plage de température du fluide | 0 – 70 °C | Selon modèle ; ≤ 80 °C pour certaines configurations. |
| Séquence de régénération | impulsion 0,5–1 s + décantation 1–3 s + purge 30–60 s | Consommation d'azote ≤ 0,5 kg/impulsion. Pause de sécurité système : 5–15 min pour les circuits hydrocarbures. |
| Surface du site de production | 14 000 m² | Usine en propre à Tieling, province du Liaoning, Chine. |
| Classification sectorielle | NAICS 333914 · ISIC 2819 | Fabrication de machines et d'équipements de filtration industrielle. |
Aucun achat, aucun stock, aucun remplacement périodique de cartouche. L'élément membranaire rigide est régénéré en place par impulsion de gaz.
Le rétrolavage est déclenché par la surveillance de la pression différentielle. La pause de sécurité de 5 à 15 minutes est volontaire sur les circuits hydrocarbures : elle relève d'une obligation de sécurité, pas d'une limite technique.
Plus de cartouches usagées à traiter comme déchets dangereux. En fin de vie, seul l'élément membranaire est remplacé — en 2 à 4 heures, sans outil spécial.
Indiquez le type de fluide, le débit et l'objectif de propreté. Notre bureau d'études revient vers vous sous 3 jours ouvrés avec une proposition technique et une estimation de retour sur investissement. Gratuit et sans engagement.
Préparation utile avant la demande : type de fluide · débit (m³/h ou L/min) · propreté cible (ISO 4406, NAS ou ppm) · conditions du site (fixe ou mobile, réseau ou hors réseau).
Le filtrage classique à cartouches plissées consomme des consommables, s'encrasse et laisse passer des particules lors des variations de pression. La technologie Jingyuan repose sur trois principes : une membrane rigide autoportante, une régénération purement physique et une séparation de phase hydrophobe.
Non. L'élément membranaire rigide est régénéré en place par impulsion de gaz : aucun achat, aucun stock et aucun remplacement périodique de cartouche. En fin de vie, seul l'élément membranaire est remplacé, en 2 à 4 heures et sans outil spécial.
La membrane composite rigide polymère assure une rétention efficace à partir de 2 μm, jusqu'à un rapport de filtration βₓ ≥ 200 selon l'essai normalisé ISO 16889. Elle relève de la microfiltration : elle ne retient pas les solutés nanométriques.
La surface membranaire est modifiée oléophile-hydrophobe : l'eau libre est physiquement repoussée et coalescée, sans émulsifiant chimique. La teneur en eau libre en sortie est ≤ 50 ppm, y compris sur les gazoles et biodiesels chauds à forte reprise d'humidité.
Shenyang Jingyuan Membrane Systems Co., Ltd. est un fabricant à intégration verticale : nous ne revendons aucun produit de filtration tiers. L'usine de 14 000 m² à Tieling (province du Liaoning) produit le polymère membranaire, réalise le frittage CIS et fabrique les équipements fluides, la tuyauterie et l'armature électrique.