Domaines d'application

Six secteurs où la défaillance de filtration n'est pas acceptable

Un système de filtration se choisit à partir du fluide, du débit continu et de la propreté cible — pas à partir d'un catalogue. Voici les six familles d'applications que nous traitons et les modèles JY correspondants.

Raffineries & dépôts pétroliers

Filtration plein flux à la sortie de dépôt, aux collecteurs de déchargement et sur les bras de chargement. Le système intercepte la rouille, les fines de catalyseur, les boues et l'eau libre sans réduire la pression de conduite existante.

Modèles de la gamme : JY-DL60 · JY-DX40 · JY-Q325 · JY-A20 · JY-A10 · JY-A30 · JY-DX5

Objectifs techniques : Propreté expédiée conforme · protection des équipements aval · moins de reprises sur les lots

Alimentation de secours — centres de données, hôpitaux, télécoms

Épuration en boucle fermée du gazole stocké pour groupes électrogènes. L'épuration continue élimine l'eau libre, les boues et les produits de dégradation microbienne liés au stockage prolongé, et sécurise le démarrage au moment de la coupure.

Modèles de la gamme : JY-DF15 · JY-219F · JY-219A · JY-DX5

Objectifs techniques : Propreté ISO 4406 visée : ≤ 17/15/12 · eau libre ≤ 50 ppm · démarrage fiable après longue immobilisation

Mines & engins de chantier

Protection des systèmes d'injection haute pression (HPCR) : filtres terminaux embarqués au point de ravitaillement, stations mobiles antidéflagrantes et filtration en dérivation des circuits hydrauliques.

Modèles de la gamme : JY-G100 · JY-Q325 · JY-210 · JY-T32 · JY-T100 · JY-DM50 · JY-M50H

Objectifs techniques : Allongement des intervalles de révision moteur · protection des injecteurs et pompes HP · carburant hors normes traité sur site

Éolien & industrie lourde

Vidange de multiplicateurs d'éoliennes en hauteur avec opération depuis le sol, et filtration des huiles à haute viscosité ainsi que des fiouls lourds par fil profilé inox.

Modèles de la gamme : JY-F35 · JY-DX5-W · JY-H330 · JY-H130

Objectifs techniques : Vidange d'une éolienne en moins de 3 heures · résidu d'huile < 3 % · pas de grue

Fluides difficiles à filtrer

Clarification de bouillons de fermentation, récupération de catalyseurs micrométriques, concentration d'eaux usées chargées et clarification agroalimentaire. Le cisaillement dynamique s'oppose en continu à la formation du gâteau.

Modèles de la gamme : JY-DCF7 · JY-N95

Objectifs techniques : Surface utile 15 m² · précision 2–15 μm · consommation ≤ 0,3 kW/m²

Lubrifiants & lignes de remplissage

Filtration terminale avec préservation des micelles d'additifs, épuration des huiles lubrifiantes industrielles et filtration en dérivation d'atelier.

Modèles de la gamme : JY-DX40-L · JY-H330 · JY-H130 · JY-DX5

Objectifs techniques : β₁₀ ≥ 200 · seuil 5–10 μm préservant les micelles de 1–5 μm · élément 2 à 3 ans

Méthode

De la contamination à la fiabilité de l'actif

L'épuration d'un fluide industriel n'est pas un simple achat de filtre : c'est une chaîne de contrôle qui transforme la maîtrise de la contamination en fiabilité d'équipement.

1. Contrôle à la source

Empêcher la contamination d'entrer dans le stockage : filtration plein flux à l'admission.

2. Maintenance continue

Épuration en boucle fermée pour empêcher la dégradation pendant le stockage.

3. Gestion de l'eau

Séparation hydrophobe intégrée : l'eau libre est un contaminant à part entière, pas un simple résidu.

4. Fiabilité de l'actif

Mesurer la propreté réelle à l'entrée de l'équipement (ISO 4406), pas seulement le rapport β du filtre.

Méthode de dimensionnement

Les six informations à préparer

Ces informations permettent à notre bureau d'études de proposer la configuration optimale et de calculer le retour sur investissement dès la première réponse.

InformationDétail attendu
1. Type de fluideGazole · lubrifiant · huile d'engrenages · huile hydraulique · bouillon de fermentation · autre
2. Débit continum³/h ou t/h (L/min pour les équipements terminaux)
3. Propreté cibleCode ISO 4406 · classe NAS · limite en ppm pour l'eau
4. Conditions du siteInstallation fixe ou mobile · raccordé au réseau ou hors réseau
5. Filtration actuelleModèle de cartouche et fréquence de remplacement (pour le calcul du ROI)
6. Exigences particulièresAntidéflagrant ATEX · haute température · fluide corrosif
Une précision importante : le rétrolavage des circuits d'hydrocarbures impose une brève pause contrôlée du système (généralement 5 à 15 minutes selon la taille de l'équipement). Cette pause est une obligation d'ingénierie liée à la sécurité incendie — isolation par vannes, purge à l'azote et équilibrage de pression — et non une limite technique. Pour les applications sans réservoir tampon et exigeant une alimentation continue à 100 %, une configuration redondante 1 actif / 1 en veille est disponible en option.

Votre application est-elle couverte ?

Décrivez votre fluide, votre débit et votre objectif de propreté. Nous indiquons le modèle adapté, la configuration retenue et les limites d'application, sous 3 jours ouvrés.

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